Устранение засора капиллярной трубки

Стоимость устранения засора

Формирование цены осуществляется с учетом сложности неисправности, необходимости замены капиллярного трубопровода.

Конструкция холодильного контура

Мотор-компрессором осуществляется нагнетание фреона, который попадает в конденсатор, где и происходит его охлаждение. Хладагент переходит из газообразного состояния в парообразное (данная операция происходит в конденсаторе). Через фильтр-осушитель фреон поступает в капиллярный трубопровод, а затем в испаритель морозильного отделения и испаритель основного отделения. На завершающем этапе хладагент поступает в компрессор уже снова в виде холодного газа.

Ввиду сложности системы самостоятельный ремонт капиллярного трубопровода невозможен, к тому же зачастую приходится менять капилляр с использованием метода пайки.

Причины засора капилярки

При попадании в охлаждающий контур мелких органических частиц либо влаги хладагент не может нормально циркулировать, что оказывает негативное воздействие на производительность агрегата. Холодильник перестает качественно морозить, температура в отделениях повышается, мотор-компрессор начинает работать с большим усилием, в результате чего он может перегореть.

Основные признаки

О том, что требуется ремонт холодильного оборудования, свидетельствуют такие признаки:

• Постоянная работа устройства, без остановок и отключения электродвигателя;
• Высокая температура в холодильном отсеке при нарастании льда в морозильном отделении;
• Неработоспособность агрегата, функции которого восстанавливаются после отключения на несколько часов от сети. Это обусловлено переходом хладагента в газообразное состояние, благодаря чему на определенный срок может пробиться засор.

Следует учитывать, что подобные признаки могут быть характерны и для иных неисправностей, например, поломок испарителя, ТЭНа и пр.

Процедура диагностики

Для точной локализации неполадки специалист выполняет комплекс мероприятий, который проводится при включенном в сеть оборудовании. Сначала изучается состояние нагнетательной трубки, которая в норме должна быть теплой. Если она спустя пару минут становится прохладной, то это является свидетельством засора.

О его наличии можно догадаться и о греющемся наполовину конденсаторе. Очень важно удалить с конденсатора все загрязнения, которые препятствуют охлаждению фреона. Если конденсатор все же холодный, то капиллярная трубка не пропускает газ в испаритель.

Как прочистить засор в холодильнике?

Мастер сервис-центра «Холод Групп» выполняет ремонт холодильного оборудования по следующей схеме:

1. Срез той части контура, где находится засор. Оптимальным вариантом считается срезка рядом с местом вхождения хладагента в капилляр. Если же засор находится далеко от начала капиллярного трубопровода, то данный метод не актуален;
2. Прочистка капиллярной трубы сжатым азотом с помощью продувочного пресса, который подается под высоким давлением в направлении, которое является противоположным поступлению фреона;
3. Трубка отрезается от фильтра, после чего припаивается медная труба. Она соединяется с резиновым шлангом, манометром и нагнетательным выводом мотора. Обязательным условием является заливка в резиновый шланг растворителя посредством шприца;
4. При включении мотора нагнетается давление до 25 атмосфер. Количество циклов зависит от сложности неисправности и может достигать даже 30.

Если с помощью продувки не удалось восстановить работоспособность агрегата, то может возникнуть необходимость в демонтаже испарителя с последующей продувкой системы. Также мастер может полностью заменить капилляр, который будет соответствовать особенностям конструкции модели холодильника.